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一、產品結構與技術特性

DN1500大口徑3PE涂塑鋼管采用三層復合防腐結構（聚乙烯外層+膠粘劑層+環(huán)氧粉末內層），兼具機械強度與耐腐蝕性。其外壁涂層厚度可達800-1800μm（根據(jù)工程需求定制），內壁環(huán)氧樹脂層厚度≥400μm，確保輸水過程中抗壓、耐磨及耐化學腐蝕性能。

關鍵參數(shù)

• 口徑范圍：DN1000-DN2200（DN1500屬常規(guī)規(guī)格）
• 壁厚：12-20mm（適應高壓輸水場景）
• 連接方式：焊接、承插口（兼顧密封性與施工效率）

二、生產工藝與質量控制

1. 基管預處理：通過拋丸機清除內外壁銹蝕，預熱至180℃以增強粉末附著力。
2. 涂層工藝：
   • 外壁：采用滾涂聚乙烯（PE）工藝，高溫固化后形成連續(xù)致密保護層。
   • 內壁：靜電噴涂環(huán)氧樹脂（EP），30分鐘固化后與基管緊密結合，附著力達行業(yè)最高標準。
3. 檢測標準：參考已廢止的Q/HBSZ 01—2021（河北神舟企業(yè)標準）中涂層附著力測試、尺寸公差等要求，結合現(xiàn)行國標進行出廠檢驗與型式試驗，確保涂層無針孔、剝離等缺陷。

三、應用場景與優(yōu)勢對比

• 替代傳統(tǒng)管材：相較于水泥管易滲漏、球墨鑄鐵管成本高的問題，3PE涂塑鋼管壽命可達50年以上，綜合維護成本降低40%。
• 適用領域：長距離輸水工程、市政管網(wǎng)改造、水利樞紐壓力管道等，介質溫度需低于45℃。

四、施工與驗收要點

• 焊接工藝：需采用專用坡口處理設備，避免高溫損傷涂層。
• 承插連接：配合橡膠密封圈，確保接口處抗?jié)B性符合GB/T 17219生活飲用水安全標準。
• 修補規(guī)范：局部涂層損傷可采用環(huán)氧樹脂補傷片修復，修補后需通過電火花檢測（參考Q/HBSZ 01—2021附錄C）。

五、行業(yè)趨勢與創(chuàng)新方向

隨著“雙碳”目標推進，3PE涂塑鋼管正向輕量化（減薄壁厚）、智能化（內置傳感器監(jiān)測涂層狀態(tài)）發(fā)展，同時探索再生聚乙烯材料應用，降低生產碳排放。