一、產(chǎn)品概述

325×4米定尺法蘭連接雙抗涂塑鋼管是一種專為嚴(yán)苛工況設(shè)計(jì)的復(fù)合管材，其核心結(jié)構(gòu)為優(yōu)質(zhì)鋼管內(nèi)外壁涂覆環(huán)氧樹(shù)脂（EP）或改性聚乙烯（PE）涂層，兼具金屬?gòu)?qiáng)度與塑料耐腐蝕性。法蘭連接方式通過(guò)螺栓緊固實(shí)現(xiàn)管道系統(tǒng)的高密封性對(duì)接，適用于煤礦、市政輸水、消防工程等領(lǐng)域，尤其滿足“雙抗”（抗靜電、阻燃）安全要求。

二、核心技術(shù)參數(shù)

1. 規(guī)格與涂層：

   • 公稱直徑：325mm，定尺長(zhǎng)度4米，壁厚可根據(jù)工程需求定制。
   • 涂層厚度：PE層400-1000μm，EP層100-400μm，確保耐磨、耐化學(xué)腐蝕。
   • 工作溫度：-30℃至120℃，適應(yīng)極端環(huán)境。

2. 法蘭連接精度：

   • 螺栓孔中心偏移量：DN500以下管道偏移量≤3mm，DN500以上≤5mm，保障法蘭對(duì)位精準(zhǔn)。
   • 焊縫處理：管端與法蘭焊接后需修磨為圓角過(guò)渡（r≥3mm），避免應(yīng)力集中。

三、安裝工藝要點(diǎn)

1. 預(yù)安裝準(zhǔn)備：

   • 施工前需核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，確認(rèn)管道坐標(biāo)、標(biāo)高無(wú)沖突，并預(yù)留檢修空間。
   • 檢查管材外觀：內(nèi)外壁應(yīng)光滑無(wú)毛刺、無(wú)氣泡或針孔缺陷，兩端面需與軸線垂直。

2. 法蘭連接步驟：

   • 選型匹配：直徑≤150mm采用內(nèi)襯塑螺紋法蘭（GB/T 9114），＞150mm選用平焊法蘭（GB/T 9119），壓力等級(jí)需與管道工況一致。
   • 密封墊安裝：使用橡膠墊圈（厚度3-5mm），內(nèi)徑等于法蘭內(nèi)徑，外緣與螺栓孔對(duì)齊，避免外凸影響密封。
   • 螺栓緊固：對(duì)稱均勻擰緊螺栓，直徑＞600mm法蘭需在密封面涂鉛油增強(qiáng)密封性。

3. 管道固定要求：

   • 垂直安裝時(shí)，固定點(diǎn)間距≤2米；水平安裝則根據(jù)管徑調(diào)整，如DN300管道間距≤3米。
   • 支架需加裝橡膠墊片，防止壓力或水錘作用下的軸向竄動(dòng)。

四、工程應(yīng)用場(chǎng)景

1. 煤礦管道系統(tǒng)：

   • 雙抗性能通過(guò)國(guó)家煤安認(rèn)證，涂層電阻值≤1×10⁶Ω，有效防止靜電積聚與瓦斯引燃。
   • 法蘭連接可快速拆裝，適應(yīng)井下復(fù)雜工況維護(hù)需求。

2. 市政輸配管網(wǎng)：

   • 環(huán)氧樹(shù)脂涂層無(wú)毒無(wú)害，符合CJ/T 120-2016飲用水標(biāo)準(zhǔn)，杜絕水質(zhì)二次污染。
   • 法蘭連接處無(wú)需焊接，減少施工污染與工期。

五、質(zhì)量控制與標(biāo)準(zhǔn)

1. 生產(chǎn)檢測(cè)：

   • 原材料鋼管需符合GB/T 3091標(biāo)準(zhǔn)，涂層附著力≥30MPa，阻燃性能通過(guò)GB/T 2408測(cè)試。
   • 出廠前進(jìn)行1.5倍工作壓力試壓，保壓5分鐘無(wú)滲漏。

2. 施工驗(yàn)收：

   • 法蘭平行度偏差≤0.2mm，螺栓露出螺母長(zhǎng)度宜為1-2倍螺距。
   • 管道系統(tǒng)需通水試壓72小時(shí)，檢查連接點(diǎn)無(wú)滲漏、變形。

六、結(jié)語(yǔ)

325×4米定尺法蘭連接雙抗涂塑鋼管憑借其高強(qiáng)度、長(zhǎng)壽命與高安全性，已成為礦山、市政等領(lǐng)域的優(yōu)選管材。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)與精細(xì)化施工，可最大化發(fā)揮其工程價(jià)值，為行業(yè)提供可靠的基礎(chǔ)設(shè)施保障。